项目背景与需求
采用相控阵超声对风电金属部件重点区域实施专项检测。
解决过程
新达团队围绕风电金属部件及焊接区域梳理任务边界、现场条件和交付要求,采用检测区域和工艺确认、PAUT检测、数据保存与复核、异常位置记录组织实施,并根据现场进度协调人员、设备和技术接口。
项目成果
项目形成检测数据、扫查记录、异常清单、正式检测报告,为客户后续质量判断、检修安排和项目管理提供依据。
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采用相控阵超声对风电金属部件重点区域实施专项检测。
采用相控阵超声对风电金属部件重点区域实施专项检测。
新达团队围绕风电金属部件及焊接区域梳理任务边界、现场条件和交付要求,采用检测区域和工艺确认、PAUT检测、数据保存与复核、异常位置记录组织实施,并根据现场进度协调人员、设备和技术接口。
项目形成检测数据、扫查记录、异常清单、正式检测报告,为客户后续质量判断、检修安排和项目管理提供依据。
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